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空心磚機擠壓部分故障對泥條造成的影響有哪些?

來源:www.ncr-uk.com         發布時間:2021-10-12 返回列表
   空心磚機長期生產,擠壓成型部分經常產生各種缺陷,造成生產阻礙的原因有多種,都會直接影響到空心磚機生產質量和設備壽命。
   空心磚機生產中會出現泥條爛角現象和爛心現象。爛角是出現裂口,裂口尖向後翻;爛心就是中間開花,向四周翻卷,泥條中間凸出。主要是中間泥料的擠出速度快。可以把芯具的中間芯頭加長或者芯頭後麵芯杆上套一段阻泥管,減小中間進泥量。也可以加大機口進料端四角的弧度,加大四周的進泥量。同理泥條中間凹則加大中部進泥量,減少周圍進泥量。

   泥條彎曲是泥條再出空心磚機機口時就向一側彎曲,磚坯外壁一邊厚一邊薄,主要是因為機口、芯具、泥缸和螺旋鉸刀不在同一個點上,應及時矯正。二是泥條呈之字形前進,凹下的地方有時被拉壞。主要原因是空心磚機的擠機螺旋鉸刀的主葉和副葉的頂端不齊,或者是副葉磨損嚴重,應對螺旋鉸刀的主葉和副葉進行修理或更換。

   泥條斷裂形式不同造成的原因不同。橫向斷裂主要是成型時水分太低,二是原料的塑性指數太低,應強化對原料的處理,降低原料的破碎力度,增加原料的陳化時間。產生鋸齒斷裂一是機口第二層轉角處一側或兩側水路縫隙大,潤滑水過多,產生有水小齒裂紋;二是機口後麵兩層缺水,前麵一層又來水過多,則產生有水大齒裂紋;三是僅機口第二層轉角處缺水,產生無水小齒裂紋;四是轉角處各層全部缺水,則將產生無水大齒裂紋。泥條頂麵產生縱向裂縫主要是泥料的二次結合不良,應使芯具的大刀片末端到機口的出口平麵有一個合理的長度,這個長度應隨機口的淨出泥量的增多而加長。
     泥條孔洞變形一是孔洞縮小,可能是芯頭磨損嚴重或縮進機口太多,應更換或調整。二是孔洞移位,可能是芯杆歪斜或太細,應調正芯杆或更換。三是個別孔洞中間開花,向四周翻出。原因是該芯頭的大頭平麵超出了機口出泥端的平麵,應用螺帽把芯頭壓進去一點。四是孔洞坍塌變形,是因為泥料太軟,應調整成型水分。
     空心磚機擠壓部分是磚坯成型的關鍵,保證順暢工作需要從各個方麵做好磚機的維護工作,確保生產萬無一失。